蓄熱式熔鋁爐節能效果須有科學的測量和比較試
蓄熱式熔鋁爐如何達到節能效果？
一，使用熱測試
蓄熱式熔鋁爐節能須有科學的測量和比較試驗方法，目前公認的試驗方法是熱平衡試驗。 通過對鋁熔爐的熱測量，全面了解鋁熔爐的熱過程，分析診斷加熱爐的“狀況”，找出其“原因”，并進行節能技術改造以進一步 提高加熱爐的熱效率。 改善，減少單位能耗，并獲得爐子運行的經濟性能指標的參數，分析爐子的運行情況，及時調整爐子的狀況，使其達到運行狀態，并找到有效的方法節約能源和方向。
二，爐型結構及爐子材料
在設計或改進鋁熔爐時，應根據生產工藝要求選擇新型節能爐。 選擇合適的熔爐結構以提高機械化和能源效率。 目前常用的節能措施有：
1.圓形爐取代了箱形爐，可以增強爐對工件的均勻傳熱效果，減少爐壁的散熱，并形成加熱元件之間進行熱交換的熱交換系統， 襯里和工件。
2.在爐子中安裝一個風扇，以增強爐子中的對流傳熱。 特別是對于小型加熱爐，高速氣流會破壞工件表面的停滯現象，阻礙熱量傳遞和界面反應爐氣體的底層，從而縮短加熱時間并加快工件的溫度。
3.密封爐體，包括密封爐中每個引出部件，爐殼，爐門等。 爐體密封不嚴密，到處都會著火，造成大量的能源浪費，設備燒毀和惡劣的環境。 因此，熔爐密封件直接影響工件的質量和能耗，并且密封件還受熔爐中氣氛的控制。 重要的。
4，與耐火澆注料一體澆鑄的加熱爐，強度高，整體性好，氣密性好，使用壽命長。
5.使用新材料優化襯里結構。 在保證爐子的結構強度和耐熱性的前提下，爐襯應使保溫能力較大化，并減少儲存熱量。 簡單地依靠增加襯里的厚度來降低爐子外壁的溫度，不僅增加了襯里的熱量和成本，而且降低了爐底面積的有效利用。 選擇耐火纖維，巖棉等作為隔熱層，并使用輕磚作為爐體的內襯，以減少爐體的儲熱損失，增強爐體的隔熱性并減少 爐壁的熱損失。
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